I. Vztah mezi kvalitou předlisku a kvalitou PET materiálu
Polyethylentereftalát (PET) je běžně označován jako polyester. Výrobu PET plastových lahví lze rozdělit navstřikovací vyfukování (ISBM)aextruzní vyfukování (ESBM)na základě různých typů předlisku. Mezi těmito dvěma formovacími metodami je proces ISBM šířeji používán díky své snadnější ovladatelnosti, vyšší efektivitě výroby a nižší zmetkovitosti.
Při výrobě vyfukovaných{0}}lahví se PET čipy nejprve vstřikují do předlisků. Tento proces má specifické požadavky: podíl recyklovaného materiálu by neměl překročit 5 % a počet dob recyklace by neměl překročit dva. Navíc molekulová hmotnost (v rozmezí od 31 000 do 50 000) a vnitřní viskozita (0,78-0,85 cm³/g) nesmí být příliš nízké. V souladu s čínským národním zákonem o bezpečnosti potravin je používání recyklovaných materiálů pro balení potravin a léčiv zakázáno. Předlisky vyrobené vstřikováním je třeba před použitím skladovat déle než 24 hodin, zatímco nepoužité předlisky, které byly zahřáté, musí být skladovány déle než 48 hodin, než se znovu zahřejí. Doba skladování hotových lahví by neměla přesáhnout šest měsíců.
Kvalita předlisku do značné míry závisí na kvalitě PET materiálů. Proto je nezbytné vybrat materiály, které se snadno nafukují a tvarují, a formulovat přiměřený proces formování předlisku. Experimenty ukazují, že předlisky PET se stejnou viskozitou se snáze vyfukují-předlisky vyrobené z dovezených surovin než předlisky vyrobené z domácích surovin. Předlisky ze stejné šarže však mohou vyžadovat různé procesy vyfukování, pokud jsou vyráběny v různých datech. Kvalita předlisku určuje obtížnost procesu vyfukování. Požadavky na předlisky jsou: čisté, průhledné, bez nečistot a barvy, s vhodnou délkou bodu vstřiku a kruhem kolem něj.
Ohřev předlisků se provádí ohřívací pecí, jejíž teplota se nastavuje ručně a nastavuje automaticky. Dálkové-infračervené trubice v troubě vyzařují daleké-infračervené paprsky, které vyzařují a ohřívají předlisky, zatímco ventilátor ve spodní části trouby cirkuluje horký vzduch, aby byla zajištěna rovnoměrná teplota uvnitř trouby. Jak se předlisky pohybují v peci dopředu, také se otáčejí, což zajišťuje rovnoměrné zahřívání stěn předlisku.
Uspořádání trubek v peci obecně sleduje "zónový" vzor shora dolů, s více trubkami na obou koncích a méně uprostřed. Teplo trouby je řízeno počtem aktivovaných trubic, celkovým nastavením teploty, výkonem trouby a poměrem ohřevu každé sekce. Aktivace trubic by měla být nastavena ve spojení s předfukováním. Pro efektivní fungování trouby je zásadní nastavení její výšky, chladicích desek atd. Nesprávné seřízení může vést k defektům při vyfukování, jako napřrozšíření úst (zvětšené hrdlo láhve)aztuhlý krk (neschopnost natáhnout materiál u krku).
II. Klíčové konstrukční faktory předlisků
Plastové předlisky jsou výchozí formou v procesu výroby plastových lahví. Parametry, jako jsou jejichvelikost, otvor závitu (průměr ústí) a hmotnostjsou zásadní, protože přímo ovlivňují aplikaci a výkon láhve.
Za prvé, velikost předlisku je zásadní pro finální obalový kontejner. Při určování velikosti předlisku nejprve zvažujeme zamýšlené použití láhve: je to pro potraviny, nápoje, kosmetiku nebo jiné oblasti? Různá použití mohou vyžadovat láhve různých tvarů a kapacit. Pečlivým vyhodnocením požadavků na kapacitu produktu můžeme určit kapacitu předlisku a vybrat vhodný tvar (např. kulatý, čtvercový nebo oválný).
Za druhé,otvor závitu (průměr ústí)Dalším klíčovým parametrem je - vztahující se k průměru hrdla láhve -. Při měření otvoru závitu je důležité zajistit, aby měření bylo vodorovné, aby se získal přesný průměr. Velikost otvoru závitu přímo ovlivňuje účinnost plnění a nalévání láhve. Různé produkty mohou vyžadovat různé velikosti otvoru pro závit, takže při návrhu lahve je nutný racionální výběr otvoru pro závit.
Konečně,hmotnost předliskuse vztahuje na hmotnost láhve, včetně těla a úst. Hmotnost lze přesně změřit pomocí metody vážení nebo spirálové váhy. Stanovení hmotnosti přímo souvisí s pevností a odolností láhve. Při zvažování hmotnosti je nutné vyvážit konstrukční pevnost láhve a materiálové náklady, aby konečný produkt měl dostatečnou pevnost při splnění ekonomických požadavků.
Stručně řečeno, velikost, otvor závitu a hmotnost předlisku jsou důležitými faktory během fáze návrhu plastové lahve. Pečlivým měřením a racionálním výběrem můžeme zajistit, že konečná láhev splňuje požadavky na produkt a průmyslové standardy a poskytuje vynikající balicí výkon. Neustálá pozornost věnovaná kontrole těchto parametrů během procesu výroby lahví pomůže vyrábět vysoce kvalitní plastové lahve.