S ekonomickým rozvojem a rostoucí životní úrovní mají nyní spotřebitelé stále sofistikovanější koncepty spotřeby. Přizpůsobené personalizované produkty získávají stále větší oblibu a vodní transferový tisk dokonale vyhovuje moderním požadavkům spotřebitelů. Mnoho speciálních výrobků nelze ozdobit tradičními tiskovými metodami, přesto vodní přenosový tisk umožňuje aplikaci vzoru na téměř jakýkoli složitý povrch.
Co je to Water Transfer Printing?
Vodní přenosový tisk je technologie povrchové dekorace, která využívá tlak vody k přenosu barevných vzorů z potištěných filmů nebo papíru na obrobky prostřednictvím hydrolýzy polymeru. Vzhledem k tomu, že požadavky na balení produktů a povrchovou úpravu neustále rostou, našla tato technologie širší uplatnění. Jeho princip nepřímého tisku a vynikající konečná úprava řeší četné problémy v dekoraci povrchu produktů.
Vodní transferový tisk spadá do dvou hlavních kategorií:
1. Přenos máčením ve vodě (zakřivený povrchový nátěr)
Tento typ se nejvíce používá u kosmetických obalových materiálů. Poté, co se vzorovaný film rozpustí ve vodě, nastříká se aktivátor, aby byla vrstva inkoustu přilnavá. Obrobek je poté ponořen do vody a tlak vody obalí vzor zcela kolem předmětu, čímž se získá 360° bezproblémová povrchová úprava, jako je textura dřeva a mramoru. Zabraňuje také odchylce polohy běžné u běžného sítotisku. Vzhledem k tomu, že povrch obrobku během procesu nepřichází do přímého kontaktu s tiskovou fólií, je původní povrch a celistvost výrobků dobře chráněna.
2. Přenos vodních obtisků
Funguje to podobně jako dětské samolepky. Vzorovaný film se namočí do vody, aby se oddělila vrstva vzoru od základního papíru, pak se vzor ručně posune a připevní na určená místa na obrobku. Používá se hlavně pro dílčí vzory nebo texty s vysokou přesností polohování, přesto nedokáže plně pokrýt složité zakřivené povrchy.
V kosmetickém obalovém průmyslu se termín "vodní transferový tisk" obecně vztahuje výhradně napřenos ponořením do vody. Řeší omezení sítotisku, horké ražby a dalších konvenčních technik při práci s nepravidelnými a složitými-povrchy.
Devět standardních procesů přenosu ponořením do vody
Krok 1: Nástřik základního nátěru
Účely
Zlepšete přilnavost mezi přenosovým inkoustem a substráty včetně plastu, skla a kovu.
Vytvořte základní tón, aby se poloprůhledné vzory, jako je kresba dřeva a kamene, prezentovaly živěji.
Provozní poznámky
Důkladně očistěte obrobek, abyste odstranili olejové skvrny a prach.
Nastříkejte speciální základní nátěr (ve většině případů na bázi akrylátu nebo polyuretanu) automatickou stříkací pistolí. Běžné základní barvy jsou bílá, černá nebo tóny odpovídající hlavnímu odstínu vzorů.
Po nastříkání odešlete obrobky do sušicí pece k částečnému vytvrzení-. Základní nátěr zcela nevysušte, aby si zachoval správnou přilnavost pro následný přenos.
Klíčové parametry
Tloušťka filmu: 15–25 μm
Teplota pečení: 60–80 stupňů (kontrola přísně pro plastové díly, aby se zabránilo deformaci)
Doba pečení: 10–20 minut
Krok 2: Tisk na film
ÚčelVytiskněte předem{0}}navržené vzory na vodou-rozpustné fólie a vytvořte vrstvu vzorů pro přenos.
Provozní poznámky
Použijte hlubotiskové stroje k tisku vzorů na PVA (polyvinylalkohol) nebo PET fólie. PVA fólie jsou široce používány v kosmetických obalech pro jejich šetrnost k životnímu prostředí a nulové zbytky po přenosu, protože se snadno rozpouštějí ve vodě.
Vzory jsou vytištěny zrcadlově, aby byla zajištěna správná orientace po přenosu.
Klíčové parametry
Tloušťka filmu: 20–40 μm
Inkoust: Speciální inkoust odolný vodě a rozpouštědlům pro vodní přenosový tisk
Tloušťka filmu: 20–40 μm
Krok 3: Natírání filmu
ÚčelPro aktivaci položte potištěnou fólii naplocho na vodní hladinu přenosové nádrže.
Provozní poznámky
Udržujte teplotu vody 25-35 stupňů. Příliš nízká teplota bude bránit rozpouštění filmu, zatímco nadměrné teplo film poškodí.
Fólii odřízněte na správnou velikost a položte ji na vodu vzorovanou stranou nahoru.
Nechte film absorbovat vodu a přirozeně se natahujte po dobu 30 až 60 sekund, dokud nebude stabilní.
Klíčové body
Nejsou povoleny žádné vzduchové bubliny nebo vrásky, jinak bude přenesený vzor neúplný nebo zkreslený.
Udržujte konstantní teplotu vody s kolísáním v rozmezí ±2 stupňů.
Krok 4: Aktivace
ÚčelNastříkejte aktivátor pro rozpuštění PVA filmu a přeměnu zaschlé vrstvy inkoustu zpět do viskózního, tekutého stavu.
Provozní poznámky
Nízkotlakou stříkací pistolí na film rovnoměrně nastříkejte aktivátor-. Aktivátor je směsné organické rozpouštědlo složené převážně z butanonu, cyklohexanonu a toluenu, které rychle rozpouští PVA a změkčuje inkoust.
Po nastříkání počkejte 15 až 30 sekund. PVA film se zcela rozpustí a vrstva viskózního inkoustu zůstane plavat na vodě.
Klíčové parametry
Objem nástřiku: 20–50 ml/m²
Doba aktivace: Upravte podle teploty místnosti a vody; proveďte vzorové testy, abyste potvrdili optimální časový rámec.
Krok 5: Přenos vzoru
ÚčelPonořte obrobek do vody, aby vrstva aktivovaného inkoustu pod tlakem vody přilnula k celému povrchu.
Provozní poznámky
Držte obrobek ručně nebo pomocí robotického ramene a ponořte jej do vody pod stálým úhlem a rychlostí.
Doporučený úhel ponoření: 30 stupňů – 45 stupňů, aby se zabránilo zachycení vzduchu.
Rychlost namáčení: 10–20 cm/s, udržujte pohyb stabilní.
Po úplném ponoření vrstva inkoustu stoupá a těsně přiléhá k obrobku. Po dokončení přenosu vyjměte předmět z vody.
Klíčové body
Úhel ponoru je kritický. Vertikální ponoření způsobuje vzduchové bubliny, zatímco příliš plochý úhel vede k nerovnoměrnému roztažení vzoru.
Opakovaně testujte, abyste našli nejlepší směr ponoření pro obrobky se složitou strukturou, jako jsou hluboké drážky.
Celý proces přenosu trvá asi 3–5 sekund.
Krok 6: Oplachování
ÚčelOdstraňte zbytky PVA fólie a přebytečný aktivátor z povrchu obrobku.
Provozní poznámky
Přenesený obrobek ihned opláchněte v normální nebo mírně teplé čisté vodě.
K umytí zbytků filmu použijte vodní pistole nebo ruční třepání; aplikujte měkké štětce na úzké mezery, jako jsou vlákna trubiček rtěnky.
Poznámky
Odložené máchání zanechá zaschlé zbytky filmu na vzorech a zničí povrch.
Udržujte oplachovou vodu čistou s nepřetržitou cirkulací a filtrací.
Krok 7: Před-sušení
ÚčelDůkladně odstraňte vlhkost a vrstvu přenosového inkoustu předběžně vytvrdte.
Provozní poznámky
Umístěte obrobky na sušicí stojany a odešlete je do sušícího tunelu nebo pece.
Teplota: 50–70 stupňů (u ABS, PP a dalších plastových materiálů udržujte pod 60 stupni)
Doba schnutí: 30–60 minut, dokud povrch zcela nevyschne.
Poznámky
Vyhněte se drastickým změnám teploty, abyste zabránili plastické deformaci.
Neúplné zaschnutí oslabí přilnavost vrchního nátěru.
Krok 8: Nástřik vrchního laku
ÚčelNaneste transparentní ochranný nátěr pro zlepšení odolnosti proti poškrábání, chemické odolnosti (proti alkoholu, mastnotě atd.) a lesku povrchu.
Provozní poznámky
Pomocí automatické stříkací pistole rovnoměrně nastříkejte UV lak nebo dvou{0}}složkový polyuretanový bezbarvý lak.
Tloušťka filmu: 10–20 μm. Příliš tenká vrstva poskytuje nedostatečnou ochranu, zatímco příliš silná způsobuje prohýbání nebo praskání.
Po nastříkání nechte 3–5 minut vyrovnání.
Typy povlaků
UV vrchní nátěr: Vytvrzený ultrafialovým světlem, vyznačuje se rychlým vytvrzením a vysokou tvrdostí.
Termosetový vrchní nátěr: Vytvrzený zahřátím, s vynikající pružností.
Krok 9: Konečné vytvrzení a sušení
ÚčelPlně vytvrzujte vrchní nátěr pro dosažení požadovaného výkonu.
Provozní poznámky
Pro UV lak: Vytvrzení pomocí UV zařízení s hustotou energie 800–1200 mJ/cm² během několika sekund.
Pro termosetový lak: Pečte v troubě při 70–90 stupních po dobu 60–90 minut (upravte podle typu barvy).
Před konečnou kontrolou a balením ochlaďte obrobky přirozeně na pokojovou teplotu.
Kontrolní položky
Test přilnavosti (křížový{0}}test šrafování)
Test odolnosti proti alkoholu: zátěž 500 g, 50 otření bez odkrytí základního materiálu
Odolnost proti umělému potu, rtěnkovému oleji a dalším kosmetickým přísadám
Výhody a omezení
Výhody
Úplné pokrytí: Jeho hlavní síla spočívá v bezproblémovém obalení všech nepravidelných a trojrozměrných{0}}povrchů bez mrtvých úhlů.
Široká materiálová kompatibilita: Použitelné na plasty (ABS, PC, PP), sklo, keramiku, kov a další podklady.
Realistické vzory: Vzory těsně přiléhají k produktům s přirozeným vizuálním efektem, nevykazují žádné zjevné stopy po lepení.
Ekologické-šetrné: Používá převážně materiály na bázi vody-s relativně nízkým dopadem na životní prostředí.
Omezení
Nízká produktivita a vysoké náklady: Méně automatizované a časově-náročné ve srovnání se sítotiskem. Není vhodný pro hromadnou-výrobu s vysokou rychlostí, s relativně vysokými-výrobami desek a materiálovými náklady.
Těžko zaručit konzistenci: Konečný efekt je vysoce citlivý na parametry procesu, jako je teplota vody a dávkování aktivátoru. Každý hotový výrobek má jedinečnou texturu, takže jednotné vzory u všech položek nelze plně zajistit.
Přísné požadavky na následné{0}}zpracování: Ochranný vrchní nátěr je po přenosu povinný. Nesprávné ošetření povede ke špatnému pocitu z ruky nebo k prasklinám povlaku.
Shrnutí
Vodní transferový tisk jako nenahraditelná technologie povrchové úpravy kosmetických obalů dodává obalům všech tvarů syté barvy a prémiovou texturu. Vzhledem k tomu, že je omezena cenou a efektivitou, není široce používán pro základní-nákladové obaly. Hraje však neocenitelnou roli na trhu střední-až{4}}špičkové{5}}skupiny pro budování image značky a diferenciaci produktů.
Hledáte přizpůsobitelné, vysoce kvalitní-balení?
Kontaktujte nás ještě dnes pro profesionální podporu OEM/ODM.
E-mail: keyojade@126.com
WhatsAPP: +8613072752716